一、项目基本信息
1、项目名称:蚌埠晟特新材料酚醛 & 环氧树脂综合废水处理项目
2、投运时间:项目安装、调试完成后正式投运
项目定位:酚醛、环氧树脂复合高浓度、高盐、高毒性废水治理示范工程,依托一步法特种生化技术,替代传统芬顿、厌氧等高能耗工艺,为精细化工合成树脂行业提供低成本、可复制的废水治理解决方案。
二、项目概况
(一)处理规模
日处理废水能力:50 吨
年处理废水能力:16600 吨(年运行 330 天)
吨水处理综合成本:9.68 元(含电费、药剂、污泥处置费用)
(二)废水特征
本项目废水来自电子级酚醛树脂、电子级酚醛环氧树脂生产工序,共六大类废水,整体具备高 COD、高酚、高醛、含溶剂、含盐、含磷、生物毒性强的特点。各类废水经专属预处理后进入生化系统,预处理后水质如下:
废水类型 | 年水量 (t/a) | 预处理工艺 | 预处理后 COD (mg/L) |
线性含酚废水 | 7500 | 萃取酚回收 | <15000 |
含 MIBK 不含盐废水 | 600 | 汽提 | <10000 |
尾气吸收废水 | 1500 | 无 | <10000 |
环氧精馏废水 | 1000 | 精馏 | <100000 |
含磷盐正丁醇废水 | 3000 | 汽提 + 三效蒸发 | <20000 |
含 MIBK 和氯化钠环氧废水 | 3000 | 汽提 + 三效蒸发 | <10000 |
(三)核心技术路线
采用分类预处理 + 分质生化 + 活性污泥深度处理 + 污泥规范化处置一体化工艺,配套污水站生物除臭系统,全程摒弃铁碳、芬顿、厌氧等高能耗、高危废传统工艺。
1、前端预处理:针对不同废水分类处置,通过萃取、汽提、精馏、三效蒸发等工艺,回收苯酚、MIBK、有机溶剂等有价物料,同步脱盐、大幅削减进水负荷;
2、核心工艺:采用定制化酚醛环氧专用特种微生物菌群,搭配生物膜工艺,形成两级接触氧化 + 活性污泥深度处理组合工艺,废水无需大量酸碱调节 pH,直接进入生化系统降解污染物;
3、泥水分离:生化出水经多级沉淀池完成固液分离,污泥经浓缩、板框压滤处置,滤液回流至系统循环利用;
4、配套系统:污水站废气采用生物除臭工艺,实现水气协同治理;系统增设应急截流、除磷配套工艺,适配水质波动与含磷废水工况;
5、工艺优势:投资低、运行能耗小、药剂消耗少,菌群耐受高浓度有毒污染物,抗水质、水量冲击能力强,运维简单。
(四)出水水质指标
出水执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及园区污水站接管标准,具体指标如下:
指标 | 限值 |
COD (mg/L) | ≤500 |
总氮 (mg/L) | ≤50 |
氨氮 (mg/L) | ≤30 |
总磷 (mg/L) | ≤4 |
SS (mg/L) | ≤400 |
BOD₅(mg/L) | / |
苯酚 (mg/L) | ≤0.5 |
甲醛 (mg/L) | ≤2 |
丙烯酸 (mg/L) | ≤5 |
甲苯 (mg/L) | ≤0.1 |
环氧氯丙烷 (mg/L) | ≤0.02 |
三、项目核心价值
(一)经济效益
分项 | 数值 | 说明 |
运行费用节约 | 吨水综合成本仅 9.68 元 | 对比芬顿、厌氧等传统工艺,电费、药剂、污泥处置费用大幅下降,年运行开支显著缩减 |
药剂节省 | 大幅减少酸碱、强氧化剂投加 | 特种菌群适配酸性原水,无需大规模调节 pH,取消芬顿高价药剂消耗 |
有价物料回收 | 持续增收 | 前端萃取、精馏、汽提工艺回收苯酚、MIBK、有机溶剂等生产原料,实现资源再利用 |
危废减量节省 | 降低处置成本 | 无芬顿铁泥等高危废产生,仅常规生化污泥,污泥产量低、处置费用可控 |
综合净收益 | 降本增收显著 | 扣除设备折旧、人工等成本后,每年为企业节约大量环保运行开支 |
(二)成本优势成因
1、前端预处理实现物料回收,变废为宝,抵消部分治理成本;
2、自主特种微生物菌群可耐受高毒、高浓度污染物,无需投加大量酸碱、芬顿药剂,药剂成本极低;
3、工艺精简,取消厌氧、高级氧化等高能耗单元,设备以风机、常规水泵为主,整体电耗低;
4、污泥产生量少且性质稳定,污泥转运、处置费用低,滤液回流复用提升水资源利用率;
5、自动化程度高,操作简单,现场人工运维成本低。
(三)环保效益
1、各类高浓度酚醛、环氧废水全面稳定达标,彻底解决苯酚、甲醛、有机溶剂、盐类等污染物排放问题,满足园区及国家环保管控要求;
2、全程无二次污染,摒弃高危工艺,从源头减少危废产生,降低厂区环境与安全风险;
3、同步配套污水站生物除臭系统,实现废水、废气一体化治理,改善厂区生产环境;
4、工艺抗冲击能力强,可适配生产水质、水量波动,保障企业长期环保合规生产。
四、行业示范意义
1、技术突破:创新实现多品类复合废水分质预处理 + 特种生化全流程工艺,成功攻克酚醛、环氧树脂混合高盐、高毒、高浓度废水治理难题,打破传统工艺高能耗、高危废、运行不稳定的行业瓶颈;
2、工艺通用性强:整套技术成熟落地,可广泛应用于酚醛、环氧、精细化工等同类型企业,适配新建污水站与老旧站改造;
3、落地优势突出:工艺占地紧凑、工程投资合理、运维门槛低,适合大中小型树脂生产企业推广;
4、模式引领:打造 “资源化预处理 + 低成本生化 + 水气协同治理” 环保范式,为合成树脂行业废水综合治理提供可落地、可复制的标杆案例。
