业务案例

Business case

水云天生物以VOCs废气生物治理、工业污水综合治理、生态环境生物修复为核心业务,承接多家世界知名500强企业及国内大型企业的环保工程项目,项目集中于合成化工领域的多种树脂合成行业、生物制造和生物医药行业、装备制造及涂装行业,并获得了客户及政府职能部门的一致认可。

蚌埠晟特新材料酚醛 & 环氧树脂综合废水处理项目

发布时间:2026-06-17

一、项目基本信息

1、项目名称:蚌埠晟特新材料酚醛 & 环氧树脂综合废水处理项目

2、投运时间:项目安装、调试完成后正式投运

项目定位:酚醛、环氧树脂复合高浓度、高盐、高毒性废水治理示范工程,依托一步法特种生化技术,替代传统芬顿、厌氧等高能耗工艺,为精细化工合成树脂行业提供低成本、可复制的废水治理解决方案。

二、项目概况

(一)处理规模

  日处理废水能力:50 吨

  年处理废水能力:16600 吨(年运行 330 天)

  吨水处理综合成本:9.68 元(含电费、药剂、污泥处置费用)

(二)废水特征

本项目废水来自电子级酚醛树脂、电子级酚醛环氧树脂生产工序,共六大类废水,整体具备高 COD、高酚、高醛、含溶剂、含盐、含磷、生物毒性强的特点。各类废水经专属预处理后进入生化系统,预处理后水质如下:

废水类型

年水量 (t/a)

预处理工艺

预处理后 COD (mg/L)

线性含酚废水

7500

萃取酚回收

15000

MIBK 不含盐废水

600

汽提

10000

尾气吸收废水

1500

10000

环氧精馏废水

1000

精馏

100000

含磷盐正丁醇废水

3000

汽提 + 三效蒸发

20000

MIBK 和氯化钠环氧废水

3000

汽提 + 三效蒸发

10000


(三)核心技术路线

采用分类预处理 + 分质生化 + 活性污泥深度处理 + 污泥规范化处置一体化工艺,配套污水站生物除臭系统,全程摒弃铁碳、芬顿、厌氧等高能耗、高危废传统工艺。

1、前端预处理:针对不同废水分类处置,通过萃取、汽提、精馏、三效蒸发等工艺,回收苯酚、MIBK、有机溶剂等有价物料,同步脱盐、大幅削减进水负荷;

2、核心工艺:采用定制化酚醛环氧专用特种微生物菌群,搭配生物膜工艺,形成两级接触氧化 + 活性污泥深度处理组合工艺,废水无需大量酸碱调节 pH,直接进入生化系统降解污染物;

3、泥水分离:生化出水经多级沉淀池完成固液分离,污泥经浓缩、板框压滤处置,滤液回流至系统循环利用;

4、配套系统:污水站废气采用生物除臭工艺,实现水气协同治理;系统增设应急截流、除磷配套工艺,适配水质波动与含磷废水工况;

5、工艺优势:投资低、运行能耗小、药剂消耗少,菌群耐受高浓度有毒污染物,抗水质、水量冲击能力强,运维简单。

(四)出水水质指标

出水执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及园区污水站接管标准,具体指标如下:

指标

限值

COD (mg/L)

≤500

总氮 (mg/L)

≤50

氨氮 (mg/L)

≤30

总磷 (mg/L)

≤4

SS (mg/L)

≤400

BOD₅(mg/L)

/

苯酚 (mg/L)

≤0.5

甲醛 (mg/L)

≤2

丙烯酸 (mg/L)

≤5

甲苯 (mg/L)

≤0.1

环氧氯丙烷 (mg/L)

≤0.02


三、项目核心价值

(一)经济效益

分项

数值

说明

运行费用节约

吨水综合成本仅 9.68

对比芬顿、厌氧等传统工艺,电费、药剂、污泥处置费用大幅下降,年运行开支显著缩减

药剂节省

大幅减少酸碱、强氧化剂投加

特种菌群适配酸性原水,无需大规模调节 pH,取消芬顿高价药剂消耗

有价物料回收

持续增收

前端萃取、精馏、汽提工艺回收苯酚、MIBK、有机溶剂等生产原料,实现资源再利用

危废减量节省

降低处置成本

无芬顿铁泥等高危废产生,仅常规生化污泥,污泥产量低、处置费用可控

综合净收益

降本增收显著

扣除设备折旧、人工等成本后,每年为企业节约大量环保运行开支


(二)成本优势成因

1、前端预处理实现物料回收,变废为宝,抵消部分治理成本;

2、自主特种微生物菌群可耐受高毒、高浓度污染物,无需投加大量酸碱、芬顿药剂,药剂成本极低;

3、工艺精简,取消厌氧、高级氧化等高能耗单元,设备以风机、常规水泵为主,整体电耗低;

4、污泥产生量少且性质稳定,污泥转运、处置费用低,滤液回流复用提升水资源利用率;

5、自动化程度高,操作简单,现场人工运维成本低。

(三)环保效益

1、各类高浓度酚醛、环氧废水全面稳定达标,彻底解决苯酚、甲醛、有机溶剂、盐类等污染物排放问题,满足园区及国家环保管控要求;

2、全程无二次污染,摒弃高危工艺,从源头减少危废产生,降低厂区环境与安全风险;

3、同步配套污水站生物除臭系统,实现废水、废气一体化治理,改善厂区生产环境;

4、工艺抗冲击能力强,可适配生产水质、水量波动,保障企业长期环保合规生产。

四、行业示范意义

1、技术突破:创新实现多品类复合废水分质预处理 + 特种生化全流程工艺,成功攻克酚醛、环氧树脂混合高盐、高毒、高浓度废水治理难题,打破传统工艺高能耗、高危废、运行不稳定的行业瓶颈;

2、工艺通用性强:整套技术成熟落地,可广泛应用于酚醛、环氧、精细化工等同类型企业,适配新建污水站与老旧站改造;

3、落地优势突出:工艺占地紧凑、工程投资合理、运维门槛低,适合大中小型树脂生产企业推广;

4、模式引领:打造资源化预处理 + 低成本生化 + 水气协同治理环保范式,为合成树脂行业废水综合治理提供可落地、可复制的标杆案例。